Jan 07,2026
0
Sicherungshalterungen fungieren als entscheidende Verbindung zwischen elektrischen Schaltkreisen und Schutzsicherungen und sichern anschlüsse während sie vor Umwelteinflüssen schützen. Ihr Ausfall birgt erhebliche Risiken: Lichtbögen, die Mitarbeiter gefährden, zufällige Stromausfälle, die teure Geräte beschädigen, und Spannungsschwankungen, die den Systembetrieb beeinträchtigen. Im Gegensatz zu durchgebrannten Sicherungen – beabsichtigten Unterbrechungen bei Überlastungen – bleibt der Verschleiß von Sicherungshaltern oft unbemerkt, bis Katastrophen eintreten. Schon eine Widerstandserhöhung um 0,5 Ohm durch Korrosion kann ausreichend Wärme erzeugen, um Isolierungen zum Schmelzen zu bringen – ein Risiko, das in hochbelasteten Umgebungen wie EV-Ladestationen oder industriellen Maschinen weiter zunimmt. Regelmäßige Prüfungen sind unverzichtbar, um sich ausbreitende Fehler zu verhindern – ein Grundsatz, den Dongguan Yujiekej Electronic Technology Co., Ltd., ein 22-jähriger Experte für automotive und industrielle Elektronik, in sein Produkt-Design integriert und der sicherstellt, dass seine Sicherungshalter denselben Zuverlässigkeitsstandards genügen wie seine Schalttafeln und USB-Autoladegeräte.
Sicherheit geht vor, wenn die Durchgängigkeit oder der Widerstand in einer Sicherungshalterung überprüft wird. Schalten Sie immer den gesamten Stromkreis ab, bevor Sie mit einer Prüfung beginnen, um gefährliche Situationen wie Lichtbögen oder Stromschläge zu vermeiden. Schalten Sie die Hauptstromzufuhr an der Sicherungsbox oder dem entsprechenden Trennschalter für diesen Bereich aus. Gehen Sie nicht davon aus, dass etwas stromlos ist – überprüfen Sie es nochmals! Nehmen Sie einen hochwertigen spannungsfreien Spannungsprüfer und führen Sie ihn über jeden Anschluss der Sicherungshalterung, bis Sie sicher sind, dass keine elektrische Spannung vorhanden ist. Nachdem bestätigt wurde, dass alles sicher ist, befolgen Sie die ordnungsgemäßen Lockout-/Tagout-Verfahren. Sichern Sie die Lockout-Vorrichtungen an allen Trennstellen ordnungsgemäß, damit niemand versehentlich die Stromversorgung wieder einschaltet, während jemand arbeitet. Vergessen Sie nicht, auch standardmäßige Warnschilder anzubringen. Diese sollten enthalten, wer die Arbeit durchgeführt hat, wie man ihn erreichen kann, und genau, was während der Wartung zu tun ist.
Die Einhaltung dieses Protokolls entspricht dem OSHA-Standard zur Kontrolle gefährlicher Energien (29 CFR 1910.147). Studien deuten darauf hin, dass eine ordnungsgemäße Umsetzung Arbeitsunfälle um etwa 24 % reduzieren kann. Wenn mehrere Techniker an einer Anlage arbeiten, ist es unerlässlich, Gruppen-Wartungsabschaltungskästen zu verwenden, bei denen jede Person ihr eigenes Schloss anbringt, bevor sie irgendetwas berührt. Und vergessen Sie nicht die abschließende Prüfung mit einem Multimeter, das sowohl auf Wechselspannung als auch Gleichspannung eingestellt ist. Wenn das meter etwas über null Volt anzeigt, liegen hier bereits erhebliche Sicherheitsrisiken vor. Branchendaten zeigen, dass etwa 80 % aller elektrischen Todesfälle auf übersprungene Wartungsabschaltungsverfahren (Lockout/Tagout) zurückzuführen sind. Daher lohnt es sich nicht, hier Abkürzungen zu nehmen.
Wenn die Stromversorgung vollständig getrennt und überprüft ist, stellen Sie Ihr Multimeter auf Durchgangsprüfungsmodus (Schallwellensymbol). Berühren Sie mit den Prüfspitzen beide Kontaktpunkte des Sicherungshalteres. Ein kontinuierlicher Ton bestätigt einen intakten elektrischen Durchgang; Stille deutet auf Unterbrechungen in den Klammern, Kontakten oder dem Gehäuse selbst hin. Überprüfen Sie systematisch alle verbindungs pfade:
Stellen Sie Ihr Multimeter auf Widerstandsmessmodus ein, gekennzeichnet durch das Omega-Symbol (Ω). Setzen Sie die Prüfspitzen an beide Enden eines leeren Klemmenblocks, der mit nichts verbunden ist. Gute Messwerte sollten bei oder unter 0,05 Ohm liegen. Liegt der Wert über 0,1 Ohm, seien Sie vorsichtig, da dies normalerweise auf Korrosion an den Kontakten oder möglicherweise lockere Verbindungen hindeutet anschlüsse , oder Teile, die innerhalb der Ausrüstung verschleißen. Dies sind Warnzeichen dafür, dass möglicherweise etwas schiefgeht, noch bevor sichtbare Probleme auftreten. Überprüfen Sie diese Werte immer anhand der vom Hersteller angegebenen zulässigen Grenzwerte und verfolgen Sie, wie sie sich etwa alle drei Monate verändern. Laut den neuesten NETA-Wartungsrichtlinien von 2023 steigt der Widerstand typischerweise bereits an, bevor Spannungsabfälle unter normalen Betriebsbedingungen bemerkbar werden. Daher sind regelmäßige Widerstandsmessungen besonders wichtig, um Probleme frühzeitig zu erkennen.
Die Messung des Spannungsabfalls unter Betriebslast deckt verborgene Widerstandsprobleme auf, die Standard-Durchgangsprüfungen übersehen – unerlässlich zur Validierung von Sicherungshaltern in Kombination mit stark beanspruchten Komponenten wie Yujiekej's USB-Auto-Ladegeräte oder Dual-Batterie-Isolatoren. Bei eingeschalteter Schaltung und Belastung (mindestens 20 % der normalen Arbeitslast) das Multimeter auf AC- oder DC-Modus einstellen (je nach Schaltungstyp) und die Messfühler an die Klemmen des Sicherungshalteres anschließen. Ein Messwert über 0,1 V zeigt einen zu hohen Widerstand an, typischerweise verursacht durch Korrosion anschlüsse , durch Temperaturwechsel bedingte Beschädigungen oder lose Verbindungen. Selbst geringer Widerstand erzeugt Wärme, was die Isolationsalterung beschleunigt und das Brandrisiko erhöht.
Sicherheit priorisieren : LOTO-Protokolle strikt einhalten und geeignete PSA tragen, wenn an unter Spannung stehenden Schaltungen gearbeitet wird. Dieser Test ist der Goldstandard zur Beurteilung der Leistung unter realen Bedingungen – ein Schritt, den Yujiekej in seinen Installationsanleitungen empfiehlt, um die optimale Funktionalität seiner Sicherungshalter zusammen mit seiner gesamten Palette an elektrischen Produkten für Fahrzeuge und Industrieanwendungen sicherzustellen.
.
EN